冷彎型鋼設備的有效管束保護和潤滑工藝

　　對于冷彎型鋼設備來說，不管是它的軋輥或是橫輪道路應該得到有效的管束保護，為了達到這一目的，各個道次應平均受力，以便能夠磨損均衡，從而延長軋輥的使用壽命。一般冷彎型鋼設備軋輥是采用C12MoV材料，因為這種材料具有很好的耐磨性，不過要注意硬度與強度之間，因此要處理好才行。

　　冷彎型鋼設備上下軋輥或橫輪，應進行有效管束保護，否則在使用過程中，容易出現問題。比如滑軌會出現軌跡模糊、變形等現象，而且還會受力不均，進而縮短其使用壽命。生產過程中，如果出現彎曲扭曲現象的話，那么主要原因是受力不平衡，所以我們在設計時受力要均衡，以便能夠加工準確。
　　冷彎型鋼設備在滾壓過程中，要考慮到滾壓穩定性方面。如果材料在滾道中左右偏擺的話，那么我們要采取相應的措施了。比如可以在裝配時，讓滾輪各區域間隙保持一致。并且在材料咬入前，可以設置引導斜口，從而避免出現該問題。
　　冷彎型鋼設備在冷彎成型過程中由于軋輥和帶材的表面上，由熱引起的表面劃痕之間的摩擦，因此，必須形成在潤滑和冷卻輥的模制工藝。輥成型潤滑劑一般分為非水基潤滑劑和水溶性潤滑劑。

　　廣泛使用的是水溶型乳劑，它是油膜厚度的密合性，以及良好的潤滑性和防銹性。但要注意防止因局部腐蝕儲存過程中的潤滑劑殘留在型材表面遇水分解。雖然溶于有機潤滑劑的潤滑性能略差，但通過表面活性劑的作用，它的輪廓和設備的污染程度低，這可以保持潔凈的生產環境。

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